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新版《鼓励外商投资产业目录》出炉,发展机器人再次成亮点

2020-12-31 14:27:00 来源: OFweek机器人网
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导读:12月28日,由国家发展改革委和商务部共同修订的《鼓励外商投资产业目录(2020年版)》对外发布,并将于2021年1月27日起正式施行。


       12月28日,由国家发展改革委和商务部共同修订的《鼓励外商投资产业目录(2020年版)》(以下简称《目录》)对外发布,并将于2021年1月27日起正式施行。本次修订版版继续延续2019年做法,将《外商投资产业指导目录》与《中西部地区外商投资优势产业目录》合并。

       新《目录》总条目共计1235条,较2019年版,全国范围新增65条,中西部地区新增62条,合计新增127条,同比增幅超10%;继续在制造业、生产性服务业等领域扩大外商投资范围。

        其中第138、151、202、203、228、353、436等7条全国性条目以及宁夏自治区第18条条目直接指向机器人产业,同时还有多条条目鼓励发展高端装备、伺服系统、控制器等相关机器人产业链。


    部分机器人相关条目摘录 


          一、全国性 

    23. 三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料生产;

        138. 机器人及工业机器人成套系统,机器人专用高精密减速器、高性能伺服 电机和驱动器、全自主编程等高性能控制器、传感器、末端执行器、工业智能网关 的开发与制造;

      151. 第三代及以上轿车轮毂轴承、高中档数控机床和加工中心轴承、高速线材和板材轧机轴承、高速铁路轴承……工业机器人RV减速机谐波减速机轴承制造;

    202. 林业设施设备制造:……大功率(240KW)林地作业底盘及其配套机具,多功能整地、植树、抚育、采伐、集材等中小型机,困难 立地造林机械,林地剩余物收集、打捆、木片、粉碎及其综合利用机,大中型植保与施药喷雾机,小型精准施药装备或仿生施药机器人…… 

    203. 木材加工设备制造:……智能打磨机器人,多色自动切换喷漆机器人,家具包装、 裁切、堆垛机器人,板式家具板件快速分拣设备…… 

    228. 微创手术医疗设备开发、生产:3D成像、电子显微系统、手术机器人、机械臂等;

    353. 可穿戴智能设备、智能无人飞行器、服务消费机器人等智能消费设备制造;

    428. 现代高端装备的维护与维修、数字化生产线改造与集成、专业维修服务和供应链服务;

    436. 智能器件、机器人、神经网络芯片、神经元传感器等人工智能技术研发与应用。


   二、中西部省市 

   18. 智能机器人装备的开发、生产(宁夏);

     23. 三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料生产(山西、辽宁、河南、湖北、湖南、宁夏)。


   中国已成全球最大机器人市场 


   从2002年开始我国机器人产销量高速增长,到2019年我国工业机器人产量为186943.4台,占全球总产量的50.1%;在运行工业机器人数量为78.3万台,占全球比重超过1/4,接近于美国+德国+日本之和;2020年前11个月,我国工业机器人总产量已经超过2019年产量,首次突破20万台。

     毫无疑问,中国已成全球最大的机器人市场;不仅如此,近年我国一直在鼓励国内企业向着工业自动化转型升级,未来我国的工业机器人产销市场仍将大幅发展。

       在市场驱动下,除了四大家族,OTC、松下、不二越、川崎、CLOOS、意大利的COMAU及奥地利的IGM等国际知名工业机器人企业纷纷入华。国内也涌现出埃夫特、新松机器人、埃斯顿、广州数控、拓斯达、华中数控、钱江机器人、伯朗特等一批本土机器人企业;同时还有更多的工业机器人企业入局中,截至2020年底,我国注册的工业机器人关联市场主题超过9万家,其中2020年新增注册2.98万家。


   国内机器人产业发展概况


       我国工业机器人从上世纪80年代“七五”科技攻关开始起步,经过近40年的发展,已经基本掌握了机器人的设计制造、控制系统硬件和软件设计、运动学和轨迹规划等技术,同时具备了生产部分机器人关键元器件的能力。

   不过,本土工业机器人企业仍普遍存在核心技术弱、产品从研发到实际应用转化率低、产业资金运转困难等问题,难以满足我国各行业生产制造的需求,尤其在高端制造领域,仍严重依赖国际产业链的支持。

     以本体领域为例,四大家族优势显著,无论是在全球市场还是在中国市场都占据了半壁江山;尤为需要说明的是,国际知名机器人企业本身就是核心部件的提供商,他们拥有完整的机器人生产、制造全产业链技术,在零部件成本上拥有先天的成本优势和技术优势,如ABB强于控制系统,KUKA擅于系统集成应用与本体制造,发那科数控系统独步天下,安川电机的伺服电机与运动控制器响彻海内外。

     在应用领域方面,汽车产业、电器设备制造、电子制造与金属加工均是外资品牌的天下,而客户也多倾向于选择四大家族的产品,如汽车领域大众汽车独爱库卡,通用主要用发那科,欧系品牌更钟情于ABB等。   产量方面,本土品牌也弱于国际品牌。2019年1-12月全国工业机器人产量为186943套,其中本土品牌工业机器人总产出为1.9万台,仅占我国该年度工业机器人总产量的10.2%。

     我国本土机器人产业链同样存在着脱节风险,如工业机器人三大核心器件之一的减速机,全球75%的市场份额主要掌握在哈默纳科、纳博特斯克两家日本企业手里,排名前四减速机企业累计掌控了全球超过90%的市场化份额;而中国本土减速机企业无论是技术还是产量,都非常有限,目前还难以支撑工业机器人的全产业需求。


       中国市场正迎来扩产潮 


  中国巨大的市场需求,已经吸引了包括四大家族在内的工业机器人企业在华扩产,其中以外资企业产能扩产最大,ABB、安川电机、库卡、发那科、川崎重工等已在上海、佛山、常州、重庆等地布局,预计未来3-4年,这5家企业在华总产能有望突破60万台/年。

   本土企业也纷纷加入扩产大军,虽然扩产体量不如外资大,但与自身现有产量相比,表现出跨步前进的趋势。其中新时达、新松均各自新增2万台产能。